近日，由福建省技术监督局举办的首期聚乙烯（PE）管道焊工培训班，在地处渔溪工业小区的我会员企业恒杰塑业新材料有限公司开班。“由民企承办这样的大型技工专业培训还是特例，充分说明了行业主管部门对我们产品及技术力量的信赖。”恒杰塑业公司负责人林孝强告诉记者，今年是公司创业的第10个年头，从2001的600万元资金起步，做到去年上亿元产值，公司靠的是低碳经济模式走出一条发展坦途。
“三无”车间每年可节水近11万吨
走进恒杰塑业厂区，记者惊讶地发现，占地近60亩的车间，11条生产流水线上作业的工人还不到40名。“生产采取自动上料、微机操纵、水循环利用，自动烘干，管材产出后可根据事先设定的尺寸实施飞刀切割，工人当然用得少了。”林孝强微笑地一语道破天机。
“公司先后投入1200多万元用于技改，建立了全套自动化系统，生产的每一个环节基本实现了机械化，这个钱花得值。”林孝强给记者算了一笔账——
首先以水循环利用系统为例，以往每天大约需要更换300余吨水，用于制作生产用的5摄氏度冷却水。建立“水—冰—水”封闭性循环利用后，每年生产用水只需300余吨，仅此一项一年即可节水近11万吨，节省资金近30万元，并能真正实现无生产废水。
再看看德国进口的巴斯菲尔“飞刀切割机”的妙用，它一秒钟能切割2000次，具有一般管材用齿轮切割无法比拟的“无声、无屑、无粉尘”三大特性，而且使生产出来的PE管材产品实现无缝焊接，并可将不合格产品完全切割回用，实现无生产废料。
“你再来观察自动上料系统。”林孝强说，公司之所以名为塑业新材料，是因为公司是专业生产聚烯烃类的绿色环保系列产品的企业，承诺永不掺回收料，生产过程挥发的气体主要为氧、氢、氮，与空气融为一体，没有废气。
无废水、无废料、无废气，走在这现代化的“三无”环保车间，的确没有普通塑胶车间的呛鼻气味和嘈杂的切割声。这种低碳生产模式大大减少了人工成本。
12项高新产品铸就“中国驰名商标”
“要想在资本雄厚、竞争异常激烈的福建塑业市场分一杯羹，我们民企只能走‘偏门’，做那些国企、外企不想做的管道，公司的12项高新产品愣是这么琢磨出来的。”指着正在包装发货到上海电力公司的“M-PP专用电力电缆护套管，林孝强介绍说，这将是世博会要用的电管，是公司的发明专利产品。
2001年，5位从不同塑胶公司走出来的技术“蓝领”，怀着共同的志向建立了“恒杰”，他们做的第一项产品即是当时没有厂家愿意沾边的PP-R家用热水气管道，结果一炮打响，并延伸至燃气管道，目前已是中烯集团的指定厂家，占领了福建燃气管道70%的市场份额。
“10年了，恒杰推出的每一项产品基本是省内第一家。”林孝强说，目前公司出产的PP-R纳米抗菌管材、高密度聚乙烯PE给水管、HDPE燃气管道、HGP化工专用管道、地板辐射采暖等12项产品均是高新技术产品，其中非开挖FPPE排污专用管道还成为地方标准的起草者。煤矿井下用聚乙烯管道更是成为中国神华、湘煤、重煤、川煤等国内知名煤企的长期订单。去年1月份，恒杰塑业被授予“中国驰名商标”，并被评为2009年度福清市十大民营企业。
采访中，恒杰正在安装三条生产线，计划生产1.2米大口径PE给水道，同时还在积极报批二期40亩的新厂房建设。“今年我们将主推HJPP静音排水管道，这将会掀起排水新革命，我们有信心今年的产值再增加30%。”林孝强自信地说道。(来源:《福清侨乡报》 2010年4月12日)
“三无”车间每年可节水近11万吨
走进恒杰塑业厂区，记者惊讶地发现，占地近60亩的车间，11条生产流水线上作业的工人还不到40名。“生产采取自动上料、微机操纵、水循环利用，自动烘干，管材产出后可根据事先设定的尺寸实施飞刀切割，工人当然用得少了。”林孝强微笑地一语道破天机。
“公司先后投入1200多万元用于技改，建立了全套自动化系统，生产的每一个环节基本实现了机械化，这个钱花得值。”林孝强给记者算了一笔账——
首先以水循环利用系统为例，以往每天大约需要更换300余吨水，用于制作生产用的5摄氏度冷却水。建立“水—冰—水”封闭性循环利用后，每年生产用水只需300余吨，仅此一项一年即可节水近11万吨，节省资金近30万元，并能真正实现无生产废水。
再看看德国进口的巴斯菲尔“飞刀切割机”的妙用，它一秒钟能切割2000次，具有一般管材用齿轮切割无法比拟的“无声、无屑、无粉尘”三大特性，而且使生产出来的PE管材产品实现无缝焊接，并可将不合格产品完全切割回用，实现无生产废料。
“你再来观察自动上料系统。”林孝强说，公司之所以名为塑业新材料，是因为公司是专业生产聚烯烃类的绿色环保系列产品的企业，承诺永不掺回收料，生产过程挥发的气体主要为氧、氢、氮，与空气融为一体，没有废气。
无废水、无废料、无废气，走在这现代化的“三无”环保车间，的确没有普通塑胶车间的呛鼻气味和嘈杂的切割声。这种低碳生产模式大大减少了人工成本。
12项高新产品铸就“中国驰名商标”
“要想在资本雄厚、竞争异常激烈的福建塑业市场分一杯羹，我们民企只能走‘偏门’，做那些国企、外企不想做的管道，公司的12项高新产品愣是这么琢磨出来的。”指着正在包装发货到上海电力公司的“M-PP专用电力电缆护套管，林孝强介绍说，这将是世博会要用的电管，是公司的发明专利产品。
2001年，5位从不同塑胶公司走出来的技术“蓝领”，怀着共同的志向建立了“恒杰”，他们做的第一项产品即是当时没有厂家愿意沾边的PP-R家用热水气管道，结果一炮打响，并延伸至燃气管道，目前已是中烯集团的指定厂家，占领了福建燃气管道70%的市场份额。
“10年了，恒杰推出的每一项产品基本是省内第一家。”林孝强说，目前公司出产的PP-R纳米抗菌管材、高密度聚乙烯PE给水管、HDPE燃气管道、HGP化工专用管道、地板辐射采暖等12项产品均是高新技术产品，其中非开挖FPPE排污专用管道还成为地方标准的起草者。煤矿井下用聚乙烯管道更是成为中国神华、湘煤、重煤、川煤等国内知名煤企的长期订单。去年1月份，恒杰塑业被授予“中国驰名商标”，并被评为2009年度福清市十大民营企业。
采访中，恒杰正在安装三条生产线，计划生产1.2米大口径PE给水道，同时还在积极报批二期40亩的新厂房建设。“今年我们将主推HJPP静音排水管道，这将会掀起排水新革命，我们有信心今年的产值再增加30%。”林孝强自信地说道。(来源:《福清侨乡报》 2010年4月12日)